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精恒液壓元件(圖)_優(yōu)質(zhì)活塞桿_活塞桿
無錫市精恒液壓元件有限公司
- 經(jīng)營模式:生產(chǎn)加工
- 地址:無錫市惠山區(qū)洛社鎮(zhèn)楊市人民東路61-1號
- 主營:活塞桿,精密活塞桿,精密導(dǎo)軸
- 產(chǎn)品詳情
- 聯(lián)系方式
- 產(chǎn)品品牌:精恒液壓元件
- 供貨總量:不限
- 價格說明:議定
- 包裝說明:不限
- 物流說明:貨運及物流
- 交貨說明:按訂單
- 有效期至:長期有效
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精恒液壓元件(圖)_優(yōu)質(zhì)活塞桿_活塞桿:
活塞桿,精密導(dǎo)軸,精密活塞桿精密活塞桿屬于活塞桿中的一類,可以說是一個支承傳動零部件,能夠用來傳遞扭矩和承受載荷。那么您知道精密活塞桿是如何工作的嗎?下面跟隨精密活塞桿廠家歐貝特一起來看看吧。
精密活塞桿工藝原理,現(xiàn)油缸活塞桿變色,主要有以下三液壓系統(tǒng)存在高溫現(xiàn)象,在工作中活塞桿在高溫狀態(tài)下(特別是在寒冷季節(jié))頻繁與低溫環(huán)境接觸(溫度瞬間驟降)在保養(yǎng)周期時更換了非該品牌挖掘機(jī)專用液壓油,這個現(xiàn)象一般在剛換完油品幾天時間之內(nèi)就會出現(xiàn)活塞桿變色。
精密活塞桿的工作方式主是采用往復(fù)運動的形式,為了增加活塞桿的壽命,減小活塞桿的磨損量,因此毛坯選用38CrMoAlA的合金結(jié)構(gòu)鋼。由于生產(chǎn)類型屬于成批生產(chǎn);為了提高生產(chǎn)效率宜采用自由鍛方法制造毛坯。根據(jù)活塞桿的技術(shù)要求和裝配要求,應(yīng)選擇活塞桿的左右端面和兩端面的中心孔作為精基準(zhǔn)。
無錫市精恒液壓元件有限公司專業(yè)生產(chǎn)活塞桿,竭誠歡迎廣大客戶來電或來廠來函洽談合作。
活塞桿能夠運用到液壓氣動中,它的加工要求比較高,所以液壓缸的質(zhì)量大多數(shù)是受活塞桿的質(zhì)量影響。
活塞桿是支持活塞做功的連接部件,大部分應(yīng)用在油缸、氣缸運動執(zhí)行部件中,是一個運動頻繁、技術(shù)要求高的運動部件。以液壓油缸為例,由:缸筒、活塞桿(油缸桿)、活塞、端蓋幾部分組成。其加工質(zhì)量的好壞直接影響整個產(chǎn)品的壽命和可靠性?;钊麠U加工要求高,其表面粗糙度要求為Ra0.4~0.8um,對同軸度、耐磨性要求嚴(yán)格。
雖然從設(shè)計思想的角度考慮不希望承受徑向力,但受實際結(jié)構(gòu)的限制,液壓缸的活塞桿不可避免地要承受相當(dāng)部分的徑向外力。為此,液壓缸活塞的長度必須適當(dāng),一般取活塞桿外徑的0.7~1.0倍。以增加它的導(dǎo)向作用和加大支承表面積,從而達(dá)到降低磨損、提高液壓缸使用壽命的目的。
液壓缸的質(zhì)量很大程度上取決于活塞桿的質(zhì)量,因此對于活塞的加工應(yīng)要求有足夠精度的形位公差。一般說來,活塞外徑、內(nèi)孔的圓度、圓柱度誤差不能大于其尺寸公差的一半;活塞桿外徑對內(nèi)孔及密封溝槽的同軸度公差要在0.02mm以內(nèi)。一般要求液壓缸的端面對液壓缸軸線的垂直度公差要小于0.04。
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活塞桿與活塞桿活塞的檢修?
1.活塞桿活塞加工完以后,應(yīng)進(jìn)行水壓試驗,水壓一般為大工作壓力的L 5 倍.維持]Omin不得滲漏和殘余變形。
2.活塞桿活塞出現(xiàn)裂紋時,一般應(yīng)報廢;活塞圓柱面因活塞環(huán)參與摩擦而磨損有限,通常不加修理;當(dāng)氣缸鏜缸加大了直徑時,需按加大后的直徑尺寸選配新括塞;只有當(dāng)活塞桿活塞磨傷或活塞桿活塞環(huán)槽及筒形活塞銷孔磨損時,才加修理。
3.當(dāng)活塞桿活塞擦傷、劃痕時,可先用銼刀將磨傷、結(jié)瘤處小心銼凈,再用油石輕輕打磨光滑。
4.小型筒形活塞銷孔磨損時,應(yīng)按配制加大的活塞銷直徑·用具有導(dǎo)柄的活塞鉸刀進(jìn)行鉸孔。鉸削時,不能使用短鉸刀,否則,活塞桿活塞銷中心線與活塞桿活塞中心線的垂直度不易保證。鉸削后,必須將活塞桿活塞放在如圖3—6所示的特種檢驗工具上檢測其垂直度偏差。
5.活塞桿活塞支承面巴氏合金層脫落時,可采用重新澆注或焊補(bǔ)后精車并留一定加工余量.以便裝配時刮研。
6.進(jìn)口軸承鋼質(zhì)活塞桿活塞環(huán)槽磨損時,可將活塞桿活塞環(huán)槽先車成如圖3—7所示的形狀,然后在相應(yīng)的環(huán)槽內(nèi)配制與活塞桿活塞同材質(zhì)的鑲環(huán),并在倒坡口處用電焊與活塞桿活塞體焊牢后精車,使外圓焊縫車至規(guī)定尺寸并同活塞桿活塞圓柱面一樣光平,使環(huán)槽車至規(guī)定尺寸硬要求的表面粗糙度。
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